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LO2立式低温储罐（真空粉末绝热）采用高真空绝热技术，具有好的绝热性能，的真空保持时间，低的使用成本。模块化的管路系统以及高配置部件提高了设备的使用性能和耐久性，并降低了维护成本，从而大大提升您的竞争优势。
我公司还可以根据客户需求设计和制造容积达到200m3及以上的低温液体储罐，并能提供各种规格的气化器、调压计量撬、气体缓冲罐、组合式调压装置(PCM)PLC站控系统（无人值守）等气体应用的配套装备，可为客户提供EPC一条龙总包服务。
低温储罐使用中的安全措施同要求【一】、液氨储罐使用中的安全措施
低温储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个质量保证体系的各个环节都采取可靠的措施。
(1)材料选择。实践证明，材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的较低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下，应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)采用合理的结构和焊 接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊 接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免组焊，防止咬边、错边等缺点，保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力，并可以降低焊 接热影响区的峰值硬度。
(3)对投入使用前的新储罐，应去除里面的空气；在充装、排料及检修等过程中，采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之，去除储罐里面的空气污染，可以防止应力腐蚀。
(4)新投用的储罐，应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应检验；对液面以下所有焊缝应进行磁粉或超声波探伤，若条件允许，应对所有焊缝进行磁粉探伤。
(5)定期检测液氨浓度和含水率，发现水分低于临界浓度应及时补充水分，使含水率始终保持在0.12%～1%的范围。
【二】、液化气储罐需求到达的出产要求
液化天然气储罐的功能与它的出产工艺有着很大的关系，如果在出产过程中没有留意好液化气储罐的出产工艺的话，可能会对它的质量形成一些影响，乃至不利于液化气储罐的正常运用。所以为了出产处的液化气储罐，我们一定要看看下面的内容：
液化气储罐是良好的耐腐资料，先用树脂让它们凝为一体，制成的资料，其抗拉强度可与钢材相媲美-因而得名叫玻璃钢。我们看到这儿应该理解一点了，应为该产品的硬度很高。
液化气储罐出产要求：
1、制作工艺
由计算机控制，在芯模上按要求制作内衬层（例如防腐蚀内衬层），凝胶后按规则设计好的线型和厚度环绕结构层，然后制作保护层。
2、原辅资料
树脂，纤维毡，玻璃纤维环绕纱等。
3、制品出产以及查验规范
为自始至终确保产品的以及特定功能要求，严格控制各道出产工艺，原资料挑选以及每一工序的产品查验是重要的。
液化气储罐以及设备等制品的查验是归纳的质量确保体系，该体系要求对原资料，辅助资料均需有出产厂家的合格证明，并符合产品的质量技术指标要求，在投产前进行全检和抽检。同时，对液化气储罐以及设备等制品进行相应功能要求的物理力学等各项测试以及查验。
在通常情况下履行国家或行业规范，进行规则的制作工艺以及产品功能查验。如果有特殊要求，则需求选用国内以及国际相关规范进行查验。
液化气储罐出产工艺：
目前世界上运用较多液化气储罐出产办法有以下四种。
①手糊法：要运用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：要运用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：要运用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：要运用国家有欧美各国、日本。
还有：纤维环绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。